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密炼机保持混练胶时务必掌握什么重中之重

编辑:东莞市正工机电设备科技有限公司时间:2020-05-21

  密炼机保持混练胶时务必掌握什么重中之重


  如果出现渗漏这样的事情的重中之重直接原因就是炭黑的直接原因,由于炭黑会吸咐汽体中的水分,混练胶温度100度两侧会导致大批水蒸气,钠化时累积成水就会误以为是密炼机渗漏,消除水蒸气的方式是每次混练胶过程中提高充旋盖数次把水蒸气排掉,那般就不容易有水了。


  对于小型密炼机的操作流程说真话专业的操作过程工作员经常出现了工作经历,但是解决新手来讲还务必慢慢地磨练,下面我们一起就详解一下密炼机保持混练胶的那时候要需注意的难点哪一方面吧。


  (1)密炼机装胶量


  合理化的装胶量理当能保证塑胶粒在混炼胶室中遭到挺大的摩擦和裁剪作用,使互相配合剂分散匀称。装胶量尺寸依机械设备特点和塑胶粒特点而定。一般根据密炼室总容积和填充指数值保持计算,填充指数值取0.55~0.8。如机械设备应用年久,鉴于混炼胶室内磨损,填充指数值可取大值,装胶量可提高。以上顶栓工作压力很大,或塑胶粒可塑性挺大,也可相对提高装胶量。


  (2)密炼机上顶栓工作压力


  提高上顶栓工作压力,不仅仅还可以扩大装胶容积,并且还可以使塑胶粒与机械设备相互间及塑胶粒内部各一部分相互间更快更有效地互相接触和挤压,加速互相配合剂混入橡胶过程,从而缩短混练胶时间,提高生产效率,同时还可减少物料在机械设备接触面上的滑动,提高塑胶粒所受剪切应力,改善互相配合剂分散程度,提高塑胶粒质量。


  (3)密炼机转子转速和转子结构形状


  混练胶过程中,塑胶粒所受裁剪速度与转子转速成正比。提高塑胶粒的切变速度,可缩短混练胶时间,是提高密炼机效率的重中之重措施。目前,密炼机的转速已由原20r/min提高到40r/min、60r/min,高达80r/min,使混练胶周期由12-15min缩到短为1-1.5min。近年为适应混练胶工艺要求,已采用多速或变速密炼机混练胶,可根据塑胶粒特点和工艺要求,随时变换速度,以取得好的混练胶效果。密炼机转子的结构形状对混练胶过程有重大影响。