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小型开炼机塑炼的影响因素

编辑:东莞市正工机电设备科技有限公司时间:2021-09-08

  小型开炼机塑炼的影响因素。


  1)小型开炼机温度控制对生胶塑炼的影响一般来说,低温塑炼时,温度越低,塑炼效果越好。温度越低,生胶弹性越大,机械力越大。因此塑炼效率更高。相反,温度越高,橡胶越软,机械力越小,塑炼效率越低。


  2)径向距离对生胶塑炼的影响小型开炼机混炼鼓转速一定时,混炼距离越小,塑炼过程中橡胶的摩擦力、剪切力和挤压力越大。同时,薄膜薄,容易冷却,冷却后的薄膜再次硬化加工时,上述力会更大。因此,塑炼效果会相应提高。


  3)辊速和径向速比对生胶抹面的影响轮辐鼓的高转速会增加单位时间内胶料通过径向间隙的次数,受机械力作用的机会增加,塑炼效果好。但如果混炼速度过高,橡胶的温升会更快,混炼效果反而下降,同时操作安全性也会降低。所以编译速度不要太高,一般13-18r/min。两根辐条的径向速度比越大,橡胶胶料上的剪切力越大,塑炼效果越高。然而,径向速度比不应太大。否则胶料温度上升过快,会降低塑炼效果,增加能耗。


  4)时间对生胶塑炼的影响生胶的塑炼效果与其塑炼时间有一定的关系。在一定的时间范围内,塑炼时间一般越长越好。但超出合理塑炼时间,塑炼效果不明显。因为化合物的可塑性已经稳定了。小型开炼机的塑炼时间通常超过20分钟。要想获得更大的塑性,就要采用分段塑炼的工艺。


  5)橡胶装载量对生胶塑炼的影响橡胶装载量的大小取决于所用小型开炼机的型号和规格,也取决于塑炼的橡胶类型。对于专门使用的小型开炼机来说,如果橡胶填充量过大,橡胶会堆积并滚过筒体,导致塑炼效果差,劳动强度大。如果胶囊尺寸太小,生产效率会很低。


  6)增塑剂对生胶塑炼的影响使用增塑剂可以提高塑炼的效果和质量,具有缩短塑炼时间、降低能耗、减少橡胶收缩、提高塑炼效率的优点。为了获得良好的I效果,可以适当提高塑炼温度。