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小型开炼机在加料炼胶作业的注意事项

编辑:东莞市正工机电设备科技有限公司时间:2022-01-04

  小型开炼机在加料炼胶作业的注意事项

  (1)首先,调整小型开炼机的辊距,保持辊距平衡。如果两端滚轮之间的距离调整不同,会导致滚轮偏心负载,容易损坏小型开炼机,严禁使用。

  ⑵习惯从电源输入端添加材料,这实际上是不合理的。从弯矩图和扭矩图来看,进给应在速比齿轮端。由于传动端的组合弯矩和扭矩都大于速比齿轮端,所以先在传动端加硬橡胶更容易损坏小型开炼机。

  (3)当然也不要先在辊筒中段加一大块硬橡胶,那里合成的弯矩较大,达到2820吨/厘米。

  (4)投料量应逐渐增加,投料块的重量不应超过小型开炼机使用说明书的规定,投料顺序应从小到大逐渐添加。如图,省事容易。滚子间隙突然加入大橡胶会导致过载冲出,不仅容易损坏安全垫片,一旦安全垫片失效还会危及滚子。

  ⑸操作时,应先刮(切)刀,再取胶。如果薄膜没有被刮(割),就不允许用力拉。严禁一只手在滚筒上送料,另一只手在滚筒下接料。如果橡胶材料跳动,不易滚动,不允许用手按压橡胶材料。推料时一定要半拳,不要超过滚筒顶部的水平线。用模具测量滚筒温度时,手背必须与滚筒旋转方向相反。

  ⑹切刀必须放在安全的地方(防止切刀将橡胶缠绕在滚筒上)。割胶时,切刀必须在滚筒下半部进给,切刀不允许指向自己的身体方向。制作三角包时不准用刀操作,造纸时胶片重量不准超过型号额定重量。

  ⑺轧辊在运行过程中,热轧辊突然冷却,即发现轧辊温度过高时,突然引入冷却水,在横向压力和温差应力的共同作用下,轧辊型面会受到损伤。所以冷却要循序渐进,空着冷却。

  ⑻当在滚筒运行过程中发现橡胶或滚筒内有杂物,或挡板胶和轴瓦内有积胶时,必须停机处理。如果出现积胶或输送带故障,必须停机处理。突然停车时,切断电源,依次关闭水阀和蒸汽阀。严禁带载行驶。

  ⑼禁止依靠或站在小型开炼机的转动部件和物料托盘上;不要在运行辊上方传送物体;拉推车辆时注意周围情况,防止磕碰人,装载时防止翻倒伤人。