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怎样才能让小型挤出机挤出的塑料制品达到稳定的产量和质量

编辑:东莞市正工机电设备科技有限公司时间:2019-08-26

  小型挤出机的效果是将固态物料塑化熔融成为温度均匀的熔体并连续不断地挤出。根据物料在挤出机内所在的状态及挤出机各部位所起的效果不同,可将挤出机机筒沿螺杆轴向分为固体运送、塑化熔融和熔体运送三个功用段,这三个功用段与标准螺杆的三个几许段(加料段、压缩段和计量段)不彻底一致。功用段的边界随所用物料的功用和工艺条件改变而改变,而几许段则是固定的:为使挤出机挤出的塑料制品到达稳定的产值和质量,一方面,沿螺槽方向任一截面的质量流率必须保持稳定且等于产值;另一方面,熔体的运送速率应等于物料的熔融速率。

  1、固体运送固体运送是全部塑化挤出进程的根底,它的首要效果是将固体物料压实后向熔融段运送。固体运送是在机筒加料段进行的,物料从料斗进入挤出机的螺槽和机筒内壁组成的空间,被压实而构成固体塞(床)。并以稳定速率移动,固体塞的移动与物料和螺杆、机筒之间的摩擦力有关,假如物料与螺杆之间的摩擦力小于物料与机筒之间的摩擦力,则物料沿轴向前移,反之,物料与螺杆一同滚动。

  2、熔融塑化由加料段运送的固体物料,在挤出机熔融段经过机筒外加热器的加热及螺杆与物料剪切热的一起效果下升温,并逐步熔化,彻底变成熔体。物料的熔融是这样进行的:密实的固体床在的进中与加热的机筒外表触摸,在机筒外表构成一层熔体膜,该熔体膜不断加厚,当熔体膜的厚度大于螺棱与机筒的空隙时,熔体就会被螺棱“刮下”,并将它送到螺纹的推进面而构成熔体池。热量经过熔体-固体界面不断传给固体床,使固体床不断升温熔融,宽度不断减小,熔体池的宽度逐步增大,固体床彻底消失,即物料彻底熔融。

  3、熔体运送熔体运送是从物料彻底熔融处开端的,其首要功用是将熔融物料进一步混合、均化,并克服相当大的活动阻力向模头运送。熔体运送段中熔体的活动有正流、逆流、横流和漏流四种根本形式,熔体在挤出机中的实在活动是这四种根本活动的组合。正流是指熔体沿着螺槽向模头方向的活动,逆流是由机头等阻流装置引起的压力梯度造成的,活动方向与正流相反。横流是由于螺杆与机筒相对运动在垂直于螺棱方向的重量引起的熔体活动,由于受螺纹侧壁的限制,这种活动一般为环流。这种环流对熔体的混合和均化有很大影响,但对总流率影响不大。漏流也是由于压力梯度引起的,它是熔体从螺杆与机筒的空隙沿着螺杆轴向向料斗方向的活动,由于螺杆与机筒的空隙很小,漏流与正流比较小得多。