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了解硫化机的性能及温度控制

编辑:东莞市正工机电设备科技有限公司时间:2020-11-17

  1.自动操控可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏当令显现热板各加热区的温度。

  2.液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

  3.热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的效果下热板两侧的垫铁一起进退;热板两头设有防垫铁堆叠设备。

  4.热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的操控下,确保热板的各个加热区温度均匀一致。

  5.液压系统:使用使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的操控下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

  6.机械同步平衡组织:在渠道的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两头设有齿轮齿条,确保渠道水平升降。

  7.合模导向设备:在下垫台的两侧设有合模导向设备,框板与渠道装置导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离。


  温度操控的说明:

  一、硫化机的温度操控是由智能操控器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度,以显现面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。

  二、硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起,当达至作业温度则报警灯变为绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有改变任一处不符于设定温度的时候,声光报警会启动、一起机床自动卸压。

  三、作业过程上,当模具温度与机床温度是进行双闭环操控的,模具温度一直处于高精度的操控中,以此保证生产工艺完善实现,在作业循环外闭环会免除。